Comparaison de l'adhésif à la fusion chaude, de l'adhésif à base d'eau et de l'adhésif à base de solvant
Les adhésifs à fusion chauds sont largement préférés dans les industries comme l'emballage, l'automobile et l'électronique en raison de leur vitesse, de leur propreté et de leur forte liaison. Alors que les adhésifs à base d'eau et à base de solvants ont des utilisations de niche (par exemple, une liaison élevée ou flexible), les HMAS dominent là où la production rapide et la conformité environnementale sont essentielles.
Définitions et différences clés:
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Taper |
Adhésif à la fusion chaude (HMA) |
Adhésif à base d'eau |
Adhésif à base de solvant |
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Composition |
Polymères thermoplastiques (EVA, PA, PUR, etc.) |
Emulsions en acrylique \/ PVA dans l'eau |
Résines dissous dans des solvants organiques (toluène, acétone, etc.) |
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Mécanisme de durcissement |
Se solidifie lors du refroidissement |
L'eau s'évapore, formant un film |
Le solvant s'évapore, laissant l'adhésif |
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Méthode d'application |
Mélangé et appliqué chaud (100–200 degrés) |
Appliqué à température ambiante, séché |
Appliqué humide, nécessite du séchage |
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Vitesse de liaison |
Rapide (secondes à quelques minutes) |
Lent (minutes à heures) |
Moyen (dépend de l'évaporation du solvant) |
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Émissions de VOC |
Bas (pas de solvants) |
Bas (à base d'eau) |
Élevé (solvants toxiques) |
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Flexibilité |
Bon (dépend du polymère) |
Modéré |
Varie (peut être cassant) |
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Résistance à l'eau |
Modéré à élevé |
Bas (sauf modification) |
Haut |
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Résistance à la chaleur |
Modéré (adoucisse à des températures élevées) |
Faible |
Haut |
Notre entreprise fabrique principalement une machine à revêtement adhésive à fusion à chaud, qui sont plus respectueuses de l'environnement, plus rapides et consomment moins d'énergie que les machines à colle à l'eau et à solvant.
L'adhésif de pression est une sorte d'adhésif sensible à la pression, n'a besoin que de pression légère pour se lier à l'adhésif, pas d'autres solvants ni de manière auxiliaire. L'adhésif sensible à la pression à chaud est la troisième génération de produits d'adhésif de pression du générateur après l'adhésif de pression basé sur les solvants et à base d'émulsion, il ne contient pas de solvants, de fabrication de la sécurité environnementale, de la sécurité manufacturière, peut améliorer la productivité et réduire les coûts de production, donc maintenant la plupart des pays sont largement développés.
PSA à la fusion chaude (adhésif sensible à la pression) pour l'étiquetage des produits, 100% de solides, plus de déchets solides dans le processus de fabrication, répondent aux exigences environnementales de la vie moderne. Avec le développement d'adhésifs à fusion chaude, de nombreux pays n'utilisent plus d'adhésifs de solvants, mais utilisent plutôt des adhésifs à base d'eau ou des adhésifs à fusion chaude sur les produits d'étiquetage auto-adhésifs.
Les avantages de la colle à eau sur l'étiquette sont une large gamme de températures et une planéité, mais l'adhésion initiale et la force de pelage ne sont pas trop élevées, les substances non polaires de liaison à la surface manquera d'adhésion suffisante. Et les adhésifs sensibles à la pression à chaud ont une forte adhésion initiale et une force de pelage, qui peuvent répondre aux exigences de liaison de nombreux matériaux différents.
Les adhésifs sensibles à la pression de fusion à chaud ne contiennent pas de solvants tels que l'eau, ils n'ont donc pas besoin d'être séchés et durcis par le refroidissement naturel pendant le processus de production, ce qui fait économiser beaucoup de temps, améliore l'efficacité de la production et réduit certains coûts.
Par conséquent, par rapport aux adhésifs à base d'eau et à base de solvants, les adhésifs sensibles à la pression à chaud ont les avantages d'une viscosité plus forte, de la protection de l'environnement, de la non-toxicité, du non-séchage, de l'empreinte petite, de la vitesse de production rapide et du faible coût. Par conséquent, le PSA à la fusion chaude se développe actuellement très rapidement dans l'industrie de l'étiquetage.
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