Préparez votre usine pour unmachine de revêtementl'installation en vérifiant l'alimentation électrique, la ventilation, l'air comprimé, le refroidissement et l'accès aux équipements.

La date de livraison est confirmée, la machine est en route et la zone d'installation est prête. Puis quelqu’un demande si l’usine dispose de suffisamment de capacité électrique pour le système de chauffage.

Il s’agit d’une petite question susceptible de retarder l’ensemble du projet.

La préparation en usine est facile à sous-estimer car de nombreuses exigences ne font pas partie de la machine elle-même. Cependant, sans les services publics adéquats et les conditions du site, l'installation et la mise en service peuvent prendre plus de temps que prévu.

Obtenez les détails électriques de la machine réelle

Ne vous fiez pas aux besoins en énergie d'une machine similaire déjà en usine. La charge connectée peut varier en fonction du modèle, du système de chauffage, des moteurs et des équipements auxiliaires.

Demandez au fournisseur les spécifications électriques et demandez à l'électricien de l'usine de vérifier l'alimentation disponible. La tension, la fréquence, la capacité et les modalités de connexion doivent être confirmées avant l'installation.

Ceci est particulièrement pertinent lorsqu'une ligne de production comprend d'importants équipements de chauffage ou plusieurs unités auxiliaires.

La ventilation dépend de l'adhésif

Il n’existe pas de dispositif de ventilation unique adapté à chaque ligne de revêtement.

Les équipements de colle thermofusible ont leurs propres exigences en matière de chauffage et de fonctionnement. Les revêtements à base de solvant peuvent nécessiter des systèmes d'échappement techniques, des contrôles des vapeurs de solvant et des mesures de sécurité supplémentaires basées sur les matériaux utilisés et les réglementations applicables. Les systèmes à base d’eau ont des exigences différentes en matière de séchage et d’élimination de l’humidité.

La formulation et le processus de l'adhésif doivent donc être discutés dès le début, plutôt que de supposer que la ventilation existante de l'usine sera suffisante.

Vérifiez également les petites connexions

Certaines machines utilisent de l'air comprimé pour les fonctions pneumatiques. Selon la conception, une ligne peut également nécessiter de l'eau de refroidissement ou un autre dispositif de refroidissement.

Demandez une liste d'utilitaires qui identifie les connexions requises et les conditions de fonctionnement. Confirmez quels éléments sont fournis avec la machine et lesquels doivent être préparés par l'usine. Cela évite la situation familière dans laquelle l'équipement est installé mais il manque encore une connexion nécessaire.

La machine peut-elle réellement se mettre en position ?

La préparation du site ne concerne pas seulement l’électricité et les canalisations. Les grandes unités de déroulement et de rembobinage peuvent être difficiles à déplacer à travers des portes étroites ou autour des équipements existants.

Vérifiez l'itinéraire de livraison, la hauteur libre du plafond, l'état du sol et l'espace nécessaire pour l'assemblage. Laissez de l'espace pour le remplacement et l'entretien des rouleaux une fois la machine en place.

Avant expédition, passez en revue ces points avec le fournisseur et l'équipe de l'usine. Une simple liste de contrôle couvrant l’électricité, la ventilation, les services auxiliaires, l’accès et l’espace d’installation suffit souvent à identifier les principales lacunes.

Howie Machinery peut discuter des exigences du site associées à une configuration de machine de revêtement proposée, en fonction du produit et du processus prévus.

Si vous souhaitez en savoir plus ou discuter des options de personnalisation, n'hésitez pas à nous contacter !