Comment fonctionnent les machines de revêtement de matériaux conviviales dégradables -?
Les machines de revêtement pour des matériaux conviviaux dégradables - fonctionnent de manière similaire aux homologues conventionnels, conçus pour appliquer des revêtements fonctionnels - tels que des adhésifs, des peintures ou des encres - sur des surfaces de substrat, suivis de séchage. Vous trouverez ci-dessous un aperçu de leurs principaux principes de travail basés sur des informations techniques:
Flux de travail fondamental
1. Préparation de la substrat
Les substrats basés sur rouleaux - (par exemple, papier, tissu, cuir, feuille d'aluminium, film plastique) sont chargés.
2. Application de couture
Les adhésifs fonctionnels ou les revêtements sont uniformément appliqués à la surface du substrat.
3. Processus de séchage
Les matériaux revêtus passent par des systèmes de séchage d'air chaud- ou des méthodes de séchage alternatives.
4.Wewinding
Les matériaux séchés sont rembobinés dans les rouleaux, terminant le cycle.
Mécanique automatisée de machine à revêtement
1. Plaque d'impression à l'écran: Comeurs automatisés pour les principes de noyau d'impression d'écran mais varient selon le modèle et le fabricant.
2. Système de clôture: les cadres verticaux comportent des pinces pour sécuriser les écrans de maillage.
3. Mécanisme de couture: Unités de coates horizontales - Positionnées avant / après la zone d'écran - Incluent des creux de revêtement avec des commandes mécaniques / pneumatiques pour le réglage de l'angle et de la pression.
4. Mouvement vertical: entraîné par des ceintures, des chaînes ou des câbles connectés à des moteurs de conversion de servo / fréquence, la coiffure se déplace verticalement pour l'application de surface écran précise -.
5. Méthodes de couture:
Wet - sur - humide: multi - revêtement de couche avec émulsion avant le séchage.
Étape - par - Étape: séchage après chaque couche de revêtement.
6. Contrôle automatique: épissage automatique de films de vitesse complet -, Contrôle de tension en boucle fermé - et formation de bulles minimisées.
7. Fonctionnalités avancées: pied - Contrôle de la pédale pour le serrage d'écran, libérant les mains des opérateurs.
8.Dual - revêtement par face: revêtement simultané sur les deux surfaces d'écran (équipement - dépendant).
Opération de coiffe d'imprégnation
Largement utilisé pour les composites, les matériaux de construction et les revêtements de protection:
1. Tank Impregnation: contient du liquide de revêtement pour l'immersion du substrat.
2. Rouleaux de mise à niveau: Retirez le revêtement en excès de revêtement - immersion pour le lissage de surface.
3. Système de séchage: le four - Les revêtements durcis se solidifient sous une chaleur / temps contrôlée.
4. Système de conduite: transfère les substrats traités aux étapes en aval.
Eco - Advantage Spotlight
Ces machines permettent une production durable en traitant l'usine - des revêtements basés sur ou biodégradables - réduisant la pollution microplastique et s'alignant sur les objectifs de l'économie circulaire. Les innovations dans les faibles - séchagent davantage la consommation d'énergie de 15 à 30% par rapport aux systèmes traditionnels. Si vous souhaitez en savoir plus ou discuter des options de personnalisation, n'hésitez pas à nous contacter!