Machine de revêtement d'adhésif thermofusible double-

Vidéo de fonctionnement de la machine :

Machineintroduction:

La machine de revêtement d'adhésif thermofusible double-représente une technologie de revêtement avancée pour une application d'adhésif de précision sur divers substrats, notamment le papier de soie, le papier antiadhésif et les films PET. Intégrant des systèmes de contrôle automatisés à une conception mécanique robuste, cet équipement garantit des performances de revêtement double-uniformes pour les applications industrielles exigeantes nécessitant des solutions de liaison fiables. Les capacités intelligentes de gestion de la température et de gestion des bandes de la machine la rendent idéale pour les environnements de production-à volume élevé.

Principales caractéristiques :

1.Système de revêtement double-côté : permet une application simultanée d'adhésif sur deux-côtés via des méthodes de revêtement au rouleau ou à fente-matrice.

2. Guidage Web de précision : le système de détection de bord par ultrasons maintient une précision de position de ± 0,1 mm.

3. Contrôle avancé de la température : régulation de la température PID multi-zone avec une stabilité de ± 1 degré.

4. Système de fusion à haute capacité : réservoir fondu de 300 kg avec revêtement en téflon anti-carbonisation.

5. Composants à changement rapide{{1} : la conception modulaire facilite les transitions de production rapides.

6. Gestion des recettes : stockage des paramètres basés sur PLC- pour des paramètres de production reproductibles.

 

 

Paramètre technique :

Catégorie	Détails
Alimentation	380 V/50 Hz/3P+N+T, 90 kW
Largeur de revêtement	1300mm (personnalisé)
Vitesse de ligne	5-50 m/min (en fonction de la situation réelle)
Poids du revêtement	20-100 g/m² (personnalisé)
Diamètre de déroulement/rembobinage	1000 mm (4 stations de déroulement, 3 stations de rembobinage, personnalisées)
Contrôle des tensions	Freins/embrayages à poudre magnétique (100N·m)
Système de chauffage	Réservoir fondu de 26 kW, tête de revêtement de 13 kW
Dimensions	12 500 × 2 600 × 2 300 mm (L × l × H)

 

Avantage:

1. Fonctionnement économe en énergie : la conception du réservoir isolé réduit la perte d'énergie thermique de 25 % par rapport aux systèmes conventionnels.

2.Interface conviviale pour l'opérateur : IHM à écran tactile de 10 - pouces avec commandes intuitives et prise en charge multilingue.

3. Construction durable : les rouleaux chromés durs-et le cadre en acier renforcé garantissent une fiabilité à long terme-.

4. Sécurité complète : circuits d'arrêt d'urgence, protection contre les surcharges et systèmes électriques conformes CE-.

5. Revêtement de précision : application d'adhésif contrôlée par servo-avec des capacités de surveillance en temps réel-.

Achamps d'application:

1. Produits sensibles à la pression{{1} : étiquettes, rubans et films graphiques autocollants-.

2. Emballage flexible : matériaux stratifiés pour emballages alimentaires et industriels.

3. Composants électroniques : matériaux de blindage EMI et composites de circuits flexibles.

4.Textiles techniques : membranes imperméables et respirantes et tissus industriels.

5. Produits médicaux : champs chirurgicaux et composites de matériaux de soins des plaies.

Pièces de machines :

 

Pproduit samplement pour référence:

 

 

Emballage et livraison :

FQA :

1. Quels matériaux de substrat sont compatibles avec cette machine ?
L'équipement traite divers matériaux, notamment le papier de coton, les films antiadhésifs PET et les non-tissés synthétiques-dans une plage d'épaisseur de 0,05 à 0,5 mm.

2. Quelle est la spécification d’uniformité du revêtement ?
La machine maintient une variation du poids du revêtement de ± 2 % sur toute la largeur de la bande dans des conditions de fonctionnement standard.

3. Comment l’alignement de la bande est-il contrôlé pendant le fonctionnement ?
Des capteurs à ultrasons combinés à des mécanismes de correction asservis-fournissent un guidage Web continu.

4. Les paramètres de revêtement peuvent-ils être ajustés pendant la production ?
Oui, tous les paramètres clés, notamment le poids et la vitesse du revêtement, peuvent être modifiés en-temps réel via l'IHM.

5. Quel entretien de routine la tête de revêtement nécessite-t-elle ?
Un nettoyage hebdomadaire avec des solvants-approuvés par le fabricant et une inspection mensuelle de l'usure sont recommandés.

6. Le système prend-il en charge les opérations de démarrage à froid ?
Oui, les cycles de pré-chauffage automatisés garantissent un démarrage approprié-à partir des conditions ambiantes.

7. Quel est le délai de livraison habituel pour les pièces de rechange critiques ?
Les composants standard sont disponibles dans les 7 à 10 jours ouvrables suivant la confirmation de la commande.

8. La formation opérationnelle est-elle incluse avec l'équipement ?
Une formation complète comprend des manuels opérationnels et des conseils techniques sur-site.

9. La machine peut-elle s’intégrer aux lignes de production existantes ?
Des solutions d'interface personnalisées sont disponibles pour la synchronisation avec les équipements en amont/en aval.

10.Comment puis-je en savoir plus sur votre entreprise ?

Veuillez laisser un message sur le site Web avec votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone, et le directeur commercial vous enverra le catalogue par e-mail-ou vous appellera directement. Bienvenue également dans notre entreprise !

11.Comment puis-je obtenir des devis, des échantillons, une production en série ?

Vous pouvez immédiatement nous contacter pour nous faire part de vos besoins, et de votre communication détaillée pour vous permettre de personnaliser la machine appropriée correspondante, en fonction de la situation du devis.

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