Extrudeuse de soufflage de film LDPE

EXTRUDEUSE DE SOUFFLAGE DE FILM LDPE

 

Présentation de la machine :

Les lignes sont conçues et développées par notre société en fonction des besoins du marché. Elles sont conçues de manière optimale en fonction de la préférence des lignes analogues à l'étranger et au pays. Les lignes peuvent être soufflées en continu 600/800/1000/1200/1300/1500 mm avec une largeur de pli de 0,08 mm dans les films d'emballage d'épaisseur, le film a une bonne isolation, par exemple en maintenant la température, antihu-MID, anti- brise, anti-pluie, anti-rost, isolation oxygène, résistif à l'huile, et ainsi utilisé pour les emballages légers et lourds, par exemple les fruits frais, l'alimentation en viande, les légumes salés, le lait frais, les boissons.

1. La tête de filière est un type de mandrin en spirale, rotation continue à 360°.

2. La conception du changeur de packs d'écrans est pratique au niveau national, fiable et sûre à utiliser.

3. Diverses pièces fonctionnelles peuvent être installées sur les mensonges, telles qu'un dispositif de comptage de longueur, un dispositif de coupe verticale, un tuyau de rangée d'eau de refroidissement, un rouleau d'étalement de film et un dispositif de collecte de déchets.

Quels sont les avantages de l’extrusion de film soufflé ?

Les films soufflés ont des propriétés mécaniques plus équilibrées que les films simples ou extrudés car ils passent par diverses machines et directions de déplacement. ...

Un grand film, deux films minces plus petits ou d'autres formes de film peuvent être produits par extrusion de film soufflé.

Quelle est la différence entre un film soufflé et un film coulé ?

En coulant la résine fondue sur un rouleau congelé, la cristallisation est réduite et un film plus clair est produit. En revanche, le film soufflé est refroidi lentement, ce qui augmente la cristallisation et réduit la clarté. Pour cette raison, de nombreuses personnes choisissent la clarté du film étirable coulé lorsqu’elles utilisent des lecteurs de codes-barres.

Quel est le processus de soufflage d’un film pour plastique ?

Le plastique fondu est extrudé à travers une filière à fente annulaire, généralement verticalement, pour former un tube à paroi mince. L'air est introduit via un trou au centre de la filière pour gonfler le tube comme un ballon. Monté au-dessus de la filière, un anneau d'air à grande vitesse souffle sur le film chaud pour le refroidir.

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